SCB-3.0 XYZ Полностью автоматический твердомер Бринелля с малой нагрузкой

1Обзор

В условиях растущего разнообразия технических характеристик обрабатываемых деталей и необходимости персонализации процессов тестирования в промышленном производстве традиционные полностью автоматические твердомеры с трудом адаптируются к гибким сценариям тестирования. Данное решение основано на автоматическом тестировании с использованием опускания головки твердомера и интеллектуальном управлении данными, добавляя возможности настраиваемого программирования автоматического тестирования. В результате создается полностью автоматический твердомер Бринелля, который объединяет гибкое программирование, автоматическое тестирование, точные расчеты и интеллектуальное управление. Это решение отвечает потребностям в тестировании твердости широкого спектра деталей из металлических материалов (таких как сталь, чугун и цветные металлы), обеспечивая персонализированные процессы тестирования, стандартизированное управление данными и разнообразные результаты. Оно глубоко интегрировано с интеллектуальными производственными системами, повышая гибкость тестирования и адаптивность производства.

2. Разработка основного функционального модуля

(1) Полностью автоматическое измерение

1. Автоматическое приложение силы и формирование отпечатка: Оборудование оснащено высокоточной сервосистемой приложения силы, которая автоматически прикладывает соответствующую испытательную силу в соответствии с заданным стандартом испытаний. После завершения разгрузки испытательная сила снимается, образуя стандартный отпечаток. В течение всего процесса не требуется никакого ручного вмешательства.
2. Интеллектуальное распознавание изображений: 300-пиксельная CMOS-камера со специальным оптическим объективом автоматически фокусируется на области вмятины, определяет границы вмятины с помощью алгоритмов обработки изображений и точно измеряет диаметр вмятины.

(2) Преобразование твердости

Полученное в ходе испытания значение твердости по Бринеллю (HB) может быть автоматически преобразовано в твердость по Роквеллу (HR) и твердость по Виккерсу (HV). Пользователи могут вручную выбрать целевую единицу измерения твердости в интерфейсе управления, и система отобразит результаты преобразования в режиме реального времени для обеспечения точности данных.

(3) Управление данными

1. Обширная база данных: устройство имеет встроенную локальную базу данных большой емкости, которая поддерживает автоматическое сохранение всех данных испытаний (включая значение твердости, усилие испытания, размер отпечатка, время испытания, тестер, название продукта) и соответствующих изображений отпечатков. Нет ограничений по объему хранения данных, и поддерживается регулярное резервное копирование на внешние устройства хранения (например, USB-накопители и жесткие диски) для предотвращения потери данных.
2. Многомерный запрос данных: Предоставляет гибкие функции запроса. Пользователи могут запрашивать исторические данные по одному или нескольким условиям, таким как «тестер», «время тестирования (с точностью до минуты)», «название продукта», «диапазон твердости» и т. д. Результаты запроса отображают подробные данные и соответствующие изображения вмятин в режиме реального времени, что способствует быстрому обнаружению записей об обнаружении цели.
3. Разнообразные отчеты на основе данных: Поддерживается экспорт тестовых данных в отчеты в формате WORD или EXCEL, которые включают тестовые элементы, списки данных, статистический анализ (например, среднее значение, стандартное отклонение) и т. д.; также поддерживается мгновенная печать отчетов на внешних принтерах, что удобно для архивирования, аудита и обучения сотрудников.

(4) Интерфейс связи

Устройство использует протокол связи HTTP и определяет фиксированный формат загрузки данных (фрейм данных содержит следующие поля: номер устройства, номер продукта, метка времени тестирования, значение твердости (HB/HR/HV), размер вмятины и оценка результата тестирования (пройдено/не пройдено)). Пользователи могут задавать такие параметры, как IP-адрес и номер порта, через интерфейс управления устройством для обеспечения бесперебойного подключения к заводской системе, удовлетворяя интеллектуальные потребности, такие как мониторинг данных в реальном времени и статистика производственных отчетов.

3Рабочий процесс с оборудованием

1. Подготовка образца: Разместите заготовку, подлежащую испытанию, на подставке оборудования.
2. Настройка параметров: выберите шкалу тестирования (например, HBW 2,5/62,5), название продукта и информацию о тестере в интерфейсе управления; поддерживается программное тестирование.
3. Автоматическое обнаружение: После запуска оборудования механизм создания давления автоматически перемещается в положение обнаружения, загрузка → выдержка → разгрузка. Одновременно промышленная камера фиксирует изображение вмятины.
4. Обработка данных: Система автоматически определяет размер отпечатка, вычисляет значение твердости по Бринеллю, преобразует его в HR/HV по мере необходимости и одновременно определяет результат испытания (в сравнении с заданным допустимым диапазоном).
5. Хранение и вывод данных: тестовые данные и изображения отступов автоматически сохраняются в базе данных. Пользователи могут экспортировать отчеты, распечатывать результаты или загружать их в заводскую систему через HTTP-интерфейс.
6. Следующий этап проверки: автоматический сброс, можно установить новую заготовку и повторить описанный выше процесс для обеспечения непрерывной пакетной проверки.

4. Параметры продукта

Диапазон измерения: 8-650 HBW

Варианты испытательной нагрузки: 31,25 кгс (306,5 Н), 62,5 кгс (612,9 Н)

Максимально допустимая высота образца: максимальная высота заготовки 150 мм (700 мм может быть изменено по индивидуальному заказу).

Ширина горловины: 170 мм (может быть изменена по мере необходимости)

Перемещение электрической платформы по осям XY: 150 x 100 мм (может быть изменено по мере необходимости).

Увеличение объектива: 2,5×, 5×

Точность измерения твердости: 0,1 HBW, 0,005 мм.

Метод измерения: автоматическое измерение

Время выдержки: 0-90 с

Способ загрузки: загрузка в ячейку

Режим работы башни: автоматическая башня

5. Программное обеспечение

Система измерения вдавливания по Бринеллю

Измерительная система позволяет управлять перемещением и измерениями твердомера, например: главной револьверной головкой, изменением испытательной силы, яркостью освещения и другими функциями.

Методы измерения: Методы измерения вдавливания включают полностью автоматическое измерение, измерение по окружности и измерение по линии.

Преобразование твердости: Измеренное значение твердости по Бринеллю можно преобразовать в другие значения твердости в соответствии с американскими или международными стандартами, такими как HV, HRA, HRB, HRC, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T и т. д.

Статистические результаты: Автоматически генерируются максимальное, минимальное, среднее значения, стандартное отклонение, Cp, Cpk и другие данные, а также автоматически отмечаются верхние и нижние предельные значения.

Отчет о тестировании: Программа автоматически сгенерирует отчет в формате Microsoft Word, включающий данные измерений, статистические результаты и фотографии измерений.

6.Конфигурация продукта: