В процессе измерения твердости стандартные твердомерные блоки незаменимы. Итак, какова роль твердомерных блоков и как они классифицируются?
I.В процессе измерения твердости блоки выполняют три основные функции: калибровку твердомеров, сравнение данных и обучение операторов.
1. В процессе длительной эксплуатации твердомера могут происходить изменения в датчиках или механической конструкции прибора. Поэтому для проверки или корректировки точности твердомера мы используем стандартные блоки с известными значениями твердости. Каждый блок имеет маркировку с указанием значения твердости; проверка с помощью блока перед официальным подтверждением позволяет откалибровать показания твердомера, исключить ошибки прибора, гарантировать соответствие данных измерений стандартным требованиям, проверить стабильность работы твердомера и быстро определить, находится ли он в нормальном рабочем состоянии.
2. Благодаря калибровке твердомеров в соответствии с едиными спецификациями, достигается сопоставимость результатов испытаний, полученных разными твердомерами и разными инспекторами. Предоставление стандартных эталонных образцов с известными значениями твердости позволяет унифицировать стандарты испытаний, проводимых разными твердомерами и в разных условиях измерения.
3. Стандартные блоки для измерения твердости также широко используются в обучении персонала в лабораториях или на заводах для повышения профессиональной компетентности.
Значения их твердости калибруются авторитетными учреждениями, что обеспечивает прослеживаемость, точность и стабильность. Материал твердомерных блоков аналогичен материалу тестируемой заготовки (например, металл, пластик и т. д.), что позволяет использовать различные методы измерения твердости (Бринелля, Роквелла, Виккерса и др.).
II.Классификация блоков твердости в основном основана на различных шкалах твердости, типах материалов и диапазонах значений твердости. Наиболее распространенные типы следующие:
1. Классификация по методу измерения твердости
Это наиболее распространенный метод классификации, соответствующий основным типам твердомеров:
Блоки для измерения твердости по Роквеллу (HRC, HRB и др.): совместимы с твердомерами Роквелла и используются для стандартного измерения твердости металлических материалов.
Блоки для измерения твердости по Бринеллю (HBW): совместимы с твердомерами Бринелля, подходят для измерения твердости металлов с низкой твердостью или материалов с крупным зерном.
Блоки для измерения твердости по Виккерсу (HV): совместимы с твердомерами Виккерса, отличаются высокой точностью и позволяют измерять твердость тонких заготовок, мелких деталей и поверхностно упрочненных слоев.
Блоки для измерения твердости по Шору (HS): Совместимы с твердомерами по Шору, в основном используются для измерения твердости крупных заготовок или неподвижного оборудования.
Блоки для измерения твердости по методу Либа (HL): совместимы с твердомерами Либа, подходят для полевых и неразрушающих испытаний.
2. Классификация по материалу
Блоки для измерения твердости металла: подходят для большинства промышленных металлических заготовок, включая углеродистую сталь, легированную сталь, нержавеющую сталь, медные сплавы и т.д.
Блоки для измерения твердости неметаллических материалов: например, пластиковые, резиновые и керамические блоки, совместимые с измерением твердости неметаллических материалов.
3. Классификация по степени точности
Стандартный класс (класс 1): Используется для калибровки твердомеров, обладает высокой числовой точностью и прослеживаемостью до национальных метрологических стандартов.
Рабочий класс (класс 2): Используется для ежедневного сравнения результатов испытаний и проверки стабильности прибора, удовлетворяя потребности рутинных производственных испытаний.
При покупке твердомеров необходимо учитывать тип твердомера, диапазон твердости тестируемой заготовки и требования к точности. Калибровка должна проводиться в соответствии с принципами «одинаковые эталоны, одинаковые условия и стандартизированная работа», чтобы обеспечить точность и прослеживаемость измеренных значений.
Дата публикации: 19 ноября 2025 г.
