Метод испытания на твердость термически обработанной заготовки

Поверхностная термическая обработка делится на две категории: одна — поверхностная закалка и термообработка с отпуском, а другая — химико-термическая обработка.Метод определения твердости следующий:

1. поверхностная закалка и термообработка с отпуском

Поверхностную закалку и отпускную термическую обработку обычно проводят индукционным нагревом или пламенным нагревом.Основными техническими параметрами являются поверхностная твердость, местная твердость и эффективная глубина упрочненного слоя.Для определения твердости можно использовать твердомер по Виккерсу или твердомер по Роквеллу.Экспериментальное усилие Выбор связан с глубиной эффективного закаленного слоя и поверхностной твердостью заготовки.Здесь задействованы три твердомерные машины.

(1) Прибор для определения твердости по Виккерсу является важным средством проверки поверхностной твердости термообработанных деталей.Он может использовать экспериментальное усилие 0,5-100 кг для испытания поверхностного упрочняющего слоя толщиной до 0,05 мм.Его точность высока, и он может различать термообработанные детали.Небольшая разница в поверхностной твердости, кроме того, глубина эффективного упрочненного слоя выявляется также твердомером по Виккерсу, поэтому необходимо оборудовать твердомером по Виккерсу агрегаты, осуществляющие поверхностную термообработку или использующие большое количество поверхностной термической обработки деталей.

(2) Прибор для определения твердости поверхности по Роквеллу также очень подходит для проверки твердости закаленной поверхности заготовки.Прибор для определения твердости поверхности по Роквеллу имеет три шкалы на выбор.Он может тестировать различные детали с поверхностным упрочнением, эффективная глубина закаленного слоя которых превышает 0,1 мм.Хотя точность твердомера поверхности по Роквеллу не так высока, как точность прибора для измерения твердости по Виккерсу, он уже может соответствовать требованиям в качестве метода обнаружения для управления качеством и проверки квалификации установок для термообработки.. Кроме того, он также отличается простотой эксплуатации, удобством использования, низкой ценой, быстрым измерением и прямым считыванием значений твердости.Прибор для определения твердости поверхности по Роквеллу можно использовать для быстрого и неразрушающего контроля партий заготовок с поверхностной термообработкой один за другим.Это имеет большое значение для металлообрабатывающих и машиностроительных заводов.Когда поверхностный слой, упрочненный термообработкой, толстый, также можно использовать твердомер по Роквеллу.Когда толщина слоя твердости при термообработке составляет 0,4-0,8 мм, можно использовать шкалу HRA.Когда глубина закаленного слоя превышает 0,8 мм, можно использовать шкалу HRC.Стандартные значения твердости по Виккерсу, Роквеллу и поверхностному Роквеллу можно легко преобразовать друг в друга, преобразовать в стандарты, чертежи или значения твердости, требуемые пользователями, и соответствующая таблица преобразования находится в международном стандарте ISO.Приведены американский стандарт ASTM и китайский стандарт GB/T.

(3) Когда толщина термообработанного закаленного слоя превышает 0,2 мм, можно использовать твердомер Leeb, но необходимо выбрать датчик C-типа.При измерении следует обращать внимание на чистоту поверхности и общую толщину заготовки.Этот метод измерения не имеет Виккерса и Роквелла. Твердомер точен, но подходит для измерения на месте на заводе.

2. химико-термическая обработка

Химико-термическая обработка заключается во внедрении в поверхность заготовки атомов одного или нескольких химических элементов, за счет чего изменяется химический состав, структура и эксплуатационные характеристики поверхности заготовки.После закалки и низкотемпературного отпуска поверхность заготовки имеет высокую твердость и износостойкость.контактная усталостная прочность, а сердцевина заготовки обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.Основными техническими параметрами химико-термической обработки заготовки являются глубина упрочненного слоя и твердость поверхности.Расстояние, на котором твердость падает до 50HRC, является эффективной глубиной упрочненного слоя.Испытания на твердость поверхности заготовок, подвергнутых химической термообработке, аналогичны испытаниям на твердость заготовок, подвергнутых закалке и термообработке.Можно использовать твердомеры по Виккерсу, твердомеры поверхности по Роквеллу или твердомеры по Роквеллу.Твердомер для обнаружения, только толщина азотирования толще, как правило, не более 0,7 мм, тогда твердомер по Роквеллу нельзя использовать

3. местная термообработка

Если детали с местной термообработкой требуют высокой местной твердости, местную закалочную термообработку можно проводить с помощью индукционного нагрева и т. д. Для таких деталей обычно необходимо отметить на чертеже положение местной закалочной термообработки и значение местной твердости, а также твердость. Испытание деталей должно проводиться в специально отведенном месте, прибор для определения твердости может использовать твердомер по Роквеллу для проверки значения твердости по шкале Роквелла.Если слой, упрочненный термообработкой, неглубокий, для проверки значения твердости HRN можно использовать прибор для определения твердости поверхности по Роквеллу.

13 14


Время публикации: 22 февраля 2023 г.