Поверхностная термическая обработка делится на две категории: одна - поверхностная закалка и отпускная термическая обработка, а другая - химическая термическая обработка.Метод определения твердости следующий:
1. поверхностная закалка и термообработка с отпуском
поверхностную закалку и отпускную термическую обработку обычно проводят индукционным нагревом или пламенным нагревом.Основными техническими параметрами являются поверхностная твердость, местная твердость и эффективная глубина упрочненного слоя.Для определения твердости можно использовать твердомер Виккерса или твердомер Роквелла.Экспериментальная сила Выбор связан с глубиной эффективного закаленного слоя и поверхностной твердостью заготовки.Здесь задействованы три твердомерные машины.
(1) Твердомер по Виккерсу является важным средством проверки поверхностной твердости термообработанных деталей.Он может использовать экспериментальное усилие 0,5-100 кг для испытания поверхностного закалочного слоя толщиной до 0,05 мм.Его точность высока, и он может различать термообработанные детали.Небольшая разница в поверхностной твердости, кроме того, глубина эффективного упрочненного слоя выявляется также твердомером по Виккерсу, поэтому необходимо оснастить твердомером по Виккерсу агрегаты, осуществляющие поверхностную термообработку или использующие большое количество поверхностной термической обработки заготовок.
(2) Поверхностный твердомер по Роквеллу также очень подходит для определения твердости поверхностно-закаленной заготовки.Для поверхностного твердомера по Роквеллу есть три шкалы на выбор.Он может тестировать различные детали с поверхностной закалкой, эффективная глубина закаленного слоя которых превышает 0,1 мм.Хотя точность поверхностного твердомера по Роквеллу не так высока, как у твердомера по Виккерсу, он уже может соответствовать требованиям в качестве метода обнаружения для управления качеством и проверки квалификации установок для термообработки.. Кроме того, он также отличается простотой эксплуатации, удобством использования, низкой ценой, быстрым измерением и прямым считыванием значений твердости.Поверхностный твердомер по Роквеллу можно использовать для быстрого и неразрушающего контроля партий заготовок с поверхностной термообработкой один за другим.Это имеет большое значение для металлообрабатывающих и машиностроительных заводов.Когда поверхностный слой, упрочненный термообработкой, толстый, также можно использовать твердомер по Роквеллу.Когда толщина слоя твердости при термообработке составляет 0,4-0,8 мм, можно использовать шкалу HRA.Когда глубина закаленного слоя превышает 0,8 мм, можно использовать шкалу HRC.Стандартные значения твердости по Виккерсу, Роквеллу и поверхностному Роквеллу можно легко преобразовать друг в друга, преобразовать в стандарты, чертежи или значения твердости, требуемые пользователями, и соответствующая таблица преобразования находится в международном стандарте ISO.Приведены американский стандарт ASTM и китайский стандарт GB/T.
(3) Когда толщина термообработанного закаленного слоя превышает 0,2 мм, можно использовать твердомер Leeb, но необходимо выбрать датчик типа C.При измерении следует обращать внимание на поверхностную отделку и общую толщину заготовки.Этот метод измерения не имеет Виккерса и Роквелла. Твердомер точен, но подходит для измерения на месте на заводе.
2 химико-термическая обработка
Химико-термическая обработка заключается в пропитывании поверхности заготовки атомами одного или нескольких химических элементов, что приводит к изменению химического состава, структуры и характеристик поверхности заготовки.После закалки и низкотемпературного отпуска поверхность заготовки имеет высокую твердость и износостойкость.контактная усталостная прочность, а сердцевина заготовки обладает высокой прочностью и ударной вязкостью.Основными техническими параметрами химико-термической обработки заготовки являются глубина упрочненного слоя и поверхностная твердость.Расстояние, на котором твердость падает до 50HRC, является эффективной глубиной упрочненного слоя.Испытание на поверхностную твердость заготовок, подвергнутых химической термообработке, аналогично испытанию на твердость заготовок, подвергнутых поверхностной закалке, термообработке.Можно использовать твердомеры Виккерса, поверхностные твердомеры Роквелла или твердомеры Роквелла.Твердомер для обнаружения, только толщина азотирования толще, как правило, не более 0,7 мм, тогда твердомер Роквелла не может быть использован
3. местная термообработка
Если для деталей с местной термообработкой требуется высокая местная твердость, местную закалочную термообработку можно проводить с помощью индукционного нагрева и т. д. Для таких деталей обычно необходимо отметить на чертеже положение местной закалочной термообработки и значение местной твердости, а также твердость. Испытание деталей должно проводиться в специально отведенном месте, прибор для определения твердости может использовать твердомер по Роквеллу для проверки значения твердости по шкале Роквелла.Если слой, упрочненный термообработкой, неглубокий, можно использовать поверхностный твердомер по Роквеллу для проверки значения твердости HRN.
Время публикации: 16 августа 2023 г.
