Поверхностная термическая обработка делится на две категории: одна — это поверхностная закалка и отпуск, а другая — химико-термическая обработка. Метод испытания на твердость следующий:
1. поверхностная закалка и отпуск термической обработки
Поверхностная закалка и отпускная термическая обработка обычно выполняется индукционным нагревом или нагревом пламенем. Основными техническими параметрами являются поверхностная твердость, локальная твердость и эффективная глубина закаленного слоя. Для испытания на твердость можно использовать твердомер Виккерса или твердомер Роквелла. Экспериментальное усилие Выбор связан с глубиной эффективного закаленного слоя и поверхностной твердостью заготовки. Здесь задействованы три твердомера.
(1) Твердомер Виккерса является важным средством для проверки поверхностной твердости термообработанных деталей. Он может использовать экспериментальное усилие 0,5-100 кг для проверки поверхностного слоя закалки толщиной до 0,05 мм. Его точность высока, и он может различать термообработанные детали. Небольшая разница в поверхностной твердости, кроме того, глубина эффективного закаленного слоя также обнаруживается твердомером Виккерса, поэтому необходимо оснастить твердомером Виккерса агрегаты, которые выполняют поверхностную термообработку или используют большое количество заготовок поверхностной термообработки.
(2) Поверхностный твердомер по Роквеллу также очень подходит для проверки твердости поверхностно закаленных деталей. Для поверхностного твердомера по Роквеллу есть три шкалы на выбор. Он может проверять различные поверхностно закаленные детали, эффективная глубина закаленного слоя которых превышает 0,1 мм. Хотя точность поверхностного твердомера по Роквеллу не так высока, как у твердомера по Виккерсу, он уже может соответствовать требованиям в качестве метода обнаружения для управления качеством и квалификационного контроля установок термообработки. Кроме того, он также обладает характеристиками простоты эксплуатации, удобства использования, низкой цены, быстрого измерения и прямого считывания значений твердости. Поверхностный твердомер по Роквеллу может использоваться для быстрого и неразрушающего обнаружения партий поверхностно закаленных деталей по одной. Это имеет большое значение для металлообрабатывающих и машиностроительных заводов. Когда поверхностный закаленный слой термообработки толстый, также можно использовать твердомер по Роквеллу. Когда толщина слоя твердости термообработки составляет 0,4-0,8 мм, можно использовать шкалу HRA. Когда глубина закаленного слоя превышает 0,8 мм, можно использовать шкалу HRC. Три стандартных значения твердости по Виккерсу, Роквеллу и поверхностному Роквеллу можно легко преобразовать друг в друга, преобразовать в стандарты, чертежи или значения твердости, требуемые пользователями, а соответствующая таблица преобразования находится в международном стандарте ISO. Приведены американский стандарт ASTM и китайский стандарт GB/T.
(3) Если толщина термообработанного закаленного слоя превышает 0,2 мм, можно использовать твердомер Leeb, но необходимо выбрать датчик типа C. При измерении следует обращать внимание на поверхностную отделку и общую толщину заготовки. Этот метод измерения не имеет Виккерса и Роквелла. Твердомер точен, но подходит для измерения на месте на заводе.
2 химико-термическая обработка
Химическая термическая обработка заключается в пропитывании поверхности заготовки атомами одного или нескольких химических элементов, тем самым изменяя химический состав, структуру и эксплуатационные характеристики поверхности заготовки. После закалки и низкотемпературного отпуска поверхность заготовки имеет высокую твердость и износостойкость. и контактную усталостную прочность, а сердцевина заготовки имеет высокую прочность и ударную вязкость. Основными техническими параметрами заготовки с химической термической обработкой являются глубина закаленного слоя и поверхностная твердость. Расстояние, на котором твердость падает до 50HRC, является эффективной глубиной закаленного слоя. Поверхностное испытание твердости заготовок, подвергнутых химической термической обработке, аналогично испытанию твердости закаленных поверхностно-обработанных заготовок. Можно использовать твердомеры по Виккерсу, поверхностные твердомеры по Роквеллу или твердомеры по Роквеллу. Твердомер для обнаружения, только толщина азотирования толще тоньше, как правило, не более 0,7 мм, тогда твердомер по Роквеллу использовать нельзя
3. местная термообработка
Если детали местной термообработки требуют высокой локальной твердости, локальная закалочная термообработка может быть выполнена с помощью индукционного нагрева и т. д. Такие детали обычно должны отмечать положение локальной закалочной термообработки и локальное значение твердости на чертеже, а испытание твердости деталей должно проводиться в обозначенной области, прибор для испытания твердости может использовать твердомер Роквелла для проверки значения твердости HRC. Если закаленный слой термообработки неглубокий, поверхностный твердомер Роквелла может быть использован для проверки значения твердости HRN.
Время публикации: 16 авг. 2023 г.
