Поверхностная термообработка делится на две категории: одна - это поверхностная закалка и отпуск, а другая - химико-термическая обработка.Методика определения твердости заключается в следующем:
1. Поверхностная закалка и отпуск, термообработка.
Термическую обработку поверхностной закалки и отпуска обычно проводят индукционным нагревом или пламенным нагревом.Основными техническими параметрами являются поверхностная твердость, местная твердость и эффективная глубина закаленного слоя.Для измерения твердости можно использовать твердомер Виккерса или твердомер Роквелла.Экспериментальное усилие Выбор зависит от глубины эффективного закаленного слоя и поверхностной твердости заготовки.Здесь задействованы три твердомера.
(1) Твердомер по Виккерсу является важным средством проверки поверхностной твердости термообработанных деталей.Он может использовать экспериментальную силу 0,5-100 кг для проверки поверхностного упрочняющего слоя толщиной до 0,05 мм.Его точность высока, и он позволяет различать термообработанные заготовки.Незначительная разница в поверхностной твердости, кроме того, твердомером по Виккерсу также определяется глубина эффективного закаленного слоя, поэтому необходимо оборудовать твердомером по Виккерсу агрегаты, осуществляющие поверхностную термообработку или использующие большое количество поверхностной термообработки заготовок.
(2) Поверхностный твердомер Роквелла также очень подходит для проверки твердости поверхностно закаленной заготовки.На выбор предлагается три шкалы поверхностного твердомера Роквелла.Он может тестировать различные детали с поверхностной закалкой, эффективная глубина закаленного слоя которых превышает 0,1 мм.Хотя точность поверхностного твердомера Роквелла не так высока, как у твердомера Виккерса, он уже может соответствовать требованиям в качестве метода обнаружения для управления качеством и квалификационного контроля установок термической обработки..Кроме того, он также отличается простотой эксплуатации, удобством использования, низкой ценой, быстрым измерением и прямым считыванием значений твердости.Поверхностный твердомер Роквелла можно использовать для быстрого и неразрушающего обнаружения партий деталей, подвергнутых поверхностной термообработке, одну за другой.Это имеет большое значение для металлообрабатывающих и машиностроительных заводов.Если поверхностный закаленный слой термообработки толстый, можно также использовать твердомер Роквелла.Когда толщина слоя твердости термообработки составляет 0,4-0,8 мм, можно использовать шкалу HRA.Когда глубина закаленного слоя превышает 0,8 мм, можно использовать шкалу HRC.Три стандартных значения твердости по Виккерсу, Роквеллу и поверхностному Роквеллу можно легко конвертировать друг в друга, конвертировать в стандарты, чертежи или значения твердости, необходимые пользователям, а соответствующая таблица преобразования находится в международном стандарте ISO.Приведены американский стандарт ASTM и китайский стандарт GB/T.
(3) Если толщина термообработанного закаленного слоя превышает 0,2 мм, можно использовать твердомер Либа, но необходимо выбрать датчик типа C.При измерении следует обращать внимание на качество поверхности и общую толщину заготовки.В этом методе измерения нет Виккерса и Роквелла. Твердомер точен, но пригоден для измерения на месте в заводских условиях.
2 химико-термическая обработка
Химико-термическая обработка заключается в проникновении в поверхность заготовки атомов одного или нескольких химических элементов, тем самым изменяя химический состав, структуру и характеристики поверхности заготовки.После закалки и низкотемпературного отпуска поверхность заготовки имеет высокую твердость и износостойкость.и контактная усталостная прочность, а сердцевина заготовки обладает высокой прочностью и вязкостью.Основными техническими параметрами химико-термической обработки заготовки являются глубина закаленного слоя и поверхностная твердость.Расстояние, на котором твердость падает до 50HRC, является эффективной глубиной закаленного слоя.Испытание поверхностной твердости заготовок, подвергнутых химической термообработке, аналогично испытанию на твердость заготовок, подвергнутых поверхностной закалке и термообработке.Можно использовать твердомеры Виккерса, поверхностные твердомеры Роквелла или твердомеры Роквелла.Твердомер для обнаружения, только толщина азотирования тоньше, обычно не более 0,7 мм, тогда твердомер Роквелла нельзя использовать.
3. местная термическая обработка
Если детали местной термообработки требуют высокой местной твердости, то местную закалочную термообработку можно проводить с помощью индукционного нагрева и т. д. На таких деталях обычно необходимо отмечать на чертеже место местной закалочной термообработки и значение местной твердости, а также твердость. Испытание деталей должно проводиться в отведенном для этого месте, прибор для измерения твердости может использовать твердомер Роквелла для проверки значения твердости HRC.Если слой, закаленный термообработкой, неглубокий, для проверки значения твердости HRN можно использовать поверхностный твердомер Роквелла.
Время публикации: 16 августа 2023 г.
