Метод испытаний на твердость заготовки с тепловой обработкой

Поверхностная термообработка разделена на две категории: одна - это поверхностное гашение и тепловая обработка, а другая - химическая термообработка. Метод тестирования твердости заключается в следующем:

1. Поверхностное гашение и тепловая обработка отпуска

Поверхностное гашение и тепловая обработка для отпуска обычно осуществляются путем индукционного нагрева или нагрева пламени. Основными техническими параметрами являются поверхностная твердость, локальная твердость и эффективная глубина закаленного слоя. Тестер жесткости Vickers или тестер жесткости Rockwell можно использовать для тестирования твердости. Экспериментальная сила Выбор связан с глубиной эффективного закаленного слоя и поверхностной твердостью заготовки. Здесь участвуют три машины с твердостью.

(1) Тестер твердости Виккерса является важным средством проверки поверхностной твердости на тепло, обработанных заготовками. Он может использовать экспериментальную силу 0,5-100 кг для проверки поверхностного упрочнения слоя толщиной 0,05 мм. Его точность высока, и он может отличить обработанные тепловыми заготовками. Небольшая разница в поверхностной твердости, кроме того, глубина эффективного упрощенного слоя также обнаруживается тестером на твердость Виккерса, поэтому необходимо оборудовать тестер твердости викерса для подразделений, которые проводят поверхностную обработку термической обработки или используют большое количество поверхностных работников с термической обработкой.

(2) Поверхностный тестер жесткости Роквелла также очень подходит для проверки твердости поверхностной заготовки по гашению. Есть три шкалы для поверхностного тестера жесткости Роквелла на выбор. Он может проверить различные поверхностные закаленные заготовки, чьи эффективная затвердевшая глубина слоя превышает 0,1 мм. Хотя точность поверхностного тестера на твердость Роквелла не так высока, как у тестера твердости Виккерса, он уже может соответствовать требованиям в качестве метода обнаружения для управления качеством и проверки квалификации термообработки. .Besides, он также имеет характеристики простой работы, удобного использования, низкой цены, быстрого измерения и прямого считывания значений твердости. Поверхностный тестер жесткости роквелла можно использовать для быстрого и неразрушающего обнаружения партий поверхностных заготовки с тепло, обработанными один за другим. Это имеет большое значение для заводов по обработке металлов и производства машин. Когда поверхностный затвердевший слой термообработки толстый, также можно использовать тестер твердости Роквелла. Когда толщина слоя твердости термообработки составляет 0,4-0,8 мм, можно использовать шкалу HRA. Когда глубина закаленного слоя, когда он превышает 0,8 мм, можно использовать шкалу HRC. Vickers, Rockwell и Spectival Rockwell Три стандартных значения стандартных твердостей могут быть легко преобразованы друг в друга, преобразованы в стандарты, чертежи или значения твердости, требуемые пользователями, а соответствующая таблица преобразования находится в международном стандарте ISO. Американский стандарт ASTM и китайский стандарт GB/T были даны.

(3) Когда толщина устойчивого слоя, обработанного на тепло, превышает 0,2 мм, можно использовать тест на твердость LEEB, но необходимо выбрать датчик C-типа. При измерении внимание должно быть уделено поверхностному отделению и общей толщине заготовки. Этот метод измерения не имеет Vickers, а Rockwell Тестер твердость точен, но он подходит для измерения на месте на заводе.

2 химическая термообработка

Химическая термообработка состоит в том, чтобы проникнуть в поверхностную заготовку с атомами одного или нескольких химических элементов, тем самым изменяя химический состав, структуру и производительность поверхностных заготовки. После гашения и низкой температуры, поверхностное заготовку обладает высокой твердостью и износостойкой. и свяжитесь с усталостью, и ядро ​​заготовки имеет высокую силу и прочность. Основными техническими параметрами заготовки химической термообработки являются глубина закаленного слоя и поверхностная твердость. Расстояние, на котором твердость падает до 50HRC, является эффективной глубиной закаленного слоя. Поверхностный тест на твердость химических заготовки с теплообразованием аналогична тесту на твердость поверхностных заработанных тепловых заготовков. Можно использовать тестеры твердости Vickers, поверхностные тестеры жесткости Rockwell или тестеры Rockwell твердости. Тестер твердость для обнаружения, только толщина атлера толще более тонкая, как правило, не более 0,7 мм, то тест на твердость Роквелла не может быть использован

3. местная термообработка

Если локальные чашки термообработки требуют высокой локальной твердости, локальная гарнивая термообработка может выполняться с помощью индукционного нагрева и т. Д. Такие части обычно должны отмечать положение локального гашения термообработки и местного значения твердости на рисунке, а тест на твердость деталей следует выполнять в назначенной области, инструмент тестирования твердости может использовать тест на твердость Rockwell для проверки значения HRC. Если затвердевший слой термообработки неглубокий, поверхностный тестер твердость роквелла можно использовать для проверки значения твердости HRN

11


Время сообщения: 16-2023 августа