Поверхностная термическая обработка делится на две категории: одна - это поверхностная закалка и отпуск, а другая - химико-термическая обработка. Метод испытания на твердость следующий:
1. поверхностная закалка и отпуск термическая обработка
Поверхностная закалка и термическая обработка отпуском обычно осуществляется индукционным нагревом или нагревом пламенем. Основными техническими параметрами являются твердость поверхности, локальная твердость и эффективная глубина закаленного слоя. Для испытания на твердость можно использовать твердомер Виккерса или твердомер Роквелла. Экспериментальное усилие Выбор связан с глубиной эффективного закаленного слоя и поверхностной твердостью заготовки. Здесь задействованы три твердомера.
(1) Твердомер Виккерса является важным средством для проверки твердости поверхности термообработанных деталей. Он может использовать экспериментальное усилие 0,5-100 кг для проверки слоя поверхностного упрочнения толщиной до 0,05 мм. Его точность высока, и он может различать термообработанные детали. Небольшая разница в твердости поверхности, кроме того, глубина эффективного упрочненного слоя также обнаруживается твердомером Виккерса, поэтому необходимо оснастить твердомером Виккерса агрегаты, которые выполняют обработку поверхностной термообработки или используют большое количество заготовок поверхностной термообработки.
(2) Твердомер поверхности по Роквеллу также очень подходит для проверки твердости поверхностно закаленной заготовки. Для твердомера поверхности по Роквеллу есть три шкалы на выбор. Он может проверять различные поверхностно закаленные заготовки, эффективная глубина закаленного слоя которых превышает 0,1 мм. Хотя точность твердомера поверхности по Роквеллу не так высока, как у твердомера Виккерса, он уже может соответствовать требованиям в качестве метода обнаружения для управления качеством и квалификационного контроля установок термообработки. Кроме того, он также обладает характеристиками простоты эксплуатации, удобства использования, низкой цены, быстрого измерения и прямого считывания значений твердости. Твердомер поверхности по Роквеллу можно использовать для быстрого и неразрушающего обнаружения партий поверхностно закаленных заготовок по одной. Это имеет большое значение для металлообрабатывающих и машиностроительных заводов. Когда слой закалки поверхностной термообработки толстый, можно также использовать твердомер Роквелла. Когда толщина слоя твердости термообработки составляет 0,4-0,8 мм, можно использовать шкалу HRA. Когда глубина закаленного слоя превышает 0,8 мм, можно использовать шкалу HRC. Три стандартных значения твердости по Виккерсу, Роквеллу и поверхностному Роквеллу можно легко преобразовать друг в друга, преобразовать в стандарты, чертежи или значения твердости, требуемые пользователями, а соответствующая таблица преобразования находится в международном стандарте ISO. Приведены американский стандарт ASTM и китайский стандарт GB/T.
(3) Если толщина термообработанного закаленного слоя превышает 0,2 мм, можно использовать твердомер Leeb, но необходимо выбрать датчик типа C. При измерении следует обращать внимание на качество поверхности и общую толщину заготовки. Этот метод измерения не имеет Виккерса и Роквелла. Твердомер точен, но подходит для измерения на месте на заводе.
2. химико-термическая обработка
Химическая термическая обработка заключается в проникновении в поверхность заготовки атомов одного или нескольких химических элементов, тем самым изменяя химический состав, структуру и эксплуатационные характеристики поверхности заготовки. После закалки и низкотемпературного отпуска поверхность заготовки имеет высокую твердость и износостойкость. и контактную усталостную прочность, а сердцевина заготовки имеет высокую прочность и ударную вязкость. Основными техническими параметрами заготовки с химической термической обработкой являются глубина закаленного слоя и твердость поверхности. Расстояние, на котором твердость падает до 50HRC, является эффективной глубиной закаленного слоя. Испытание твердости поверхности заготовок с химической термической обработкой аналогично испытанию твердости закаленных заготовок с поверхностной термической обработкой. Можно использовать твердомеры по Виккерсу, поверхностные твердомеры по Роквеллу или твердомеры по Роквеллу. Твердомер для обнаружения, только толщина азотирования толще тоньше, как правило, не более 0,7 мм, тогда твердомер по Роквеллу использовать нельзя
3. местная термообработка
Если для деталей с локальной термообработкой требуется высокая локальная твердость, то можно провести локальную закалочную термообработку с помощью индукционного нагрева и т. д. Такие детали обычно требуют маркировки положения локальной закалочной термообработки и локального значения твердости на чертеже, а испытание твердости деталей следует проводить в обозначенной области, прибор для испытания твердости может использовать твердомер Роквелла для проверки значения твердости HRC. Если закаленный термической обработкой слой неглубокий, можно использовать поверхностный твердомер Роквелла для проверки значения твердости HRN.
Время публикации: 22 февр. 2023 г.
