Как выбрать твердомер для термообработанных деталей

Все детали, подвергнутые термообработке, должны пройти испытание на твердость в соответствии с техническими условиями, указанными на чертежах, и требованиями технологической документации. Перед испытанием твердомер должен быть откалиброван с использованием стандартных эталонных блоков твердости, и испытания на твердость могут проводиться только после прохождения калибровки.

Перед измерением твердости поверхность деталей необходимо тщательно очистить, чтобы полностью удалить окалину, обезуглероживающие слои, заусенцы и другие загрязнения. На поверхности не должно оставаться видимых следов обработки. Стандартные условия испытания деталей – комнатная температура. Если температура заготовки немного выше температуры окружающей среды, испытание не следует начинать до тех пор, пока заготовку нельзя будет устойчиво удерживать рукой.

Точки измерения твердости должны располагаться в соответствии с указаниями в технологической документации. При отсутствии четких положений точки измерения должны определяться совместно инженерами-технологами и инспекторами.

Как выбрать подходящий твердомер для термообработанных деталей

1. Твердомеры Бринелля используются для обычных деталей, прошедших нормализацию, отжиг и закалку с отпуском. Заготовки этого типа отличаются низкой общей твердостью, хорошей пластичностью и однородной внутренней микроструктурой. Твердосплавный индентор большого диаметра в твердомерах Бринелля создает широкую зону отпечатывания, охватывающую множество металлографических структур. Полученное среднее значение твердости более стабильно и может достоверно отражать общие механические свойства материала.

Для проведения теста Бринелля рекомендуется использовать твердомер SCB-3.2 (оригинальная модель ZHB-3000A). Нажмите ниже, чтобы проверить его.

2. Для измерения твердости по Бринеллю с помощью молотка можно использовать крупные заготовки, которые невозможно установить на настольных твердомерах, что позволяет быстро проводить точечную проверку на месте без разрезания образцов.

Для проведения теста Бринелля рекомендуется использовать твердомер SCP-1P. Нажмите ниже, чтобы проверить его.

3.Твердомеры Роквелла применяются для закаленных деталей. Такие закаленные заготовки отличаются высокой твердостью и относительно высокой хрупкостью. Алмазный конусный индентор Роквелла выдерживает высокое испытательное усилие и легко измеряет твердость в широком диапазоне. Его крошечное вдавливание не повреждает тщательно обработанные поверхности. Благодаря быстрому тестированию и прямым показаниям, он подходит для массового контроля готовых изделий, включая валы, пресс-формы и шестерни. Оснащенный V-образным рабочим столом, он может надежно зажимать заготовки из круглых прутков.

Для измерения твердости по Роквеллу рекомендуется использовать твердомер HRS-150S. Нажмите ниже, чтобы проверить его характеристики.

4.Твердомеры Виккерса следует использовать для цементированных деталей и заготовок с тонкими закаленными слоями. Цементированные и азотированные заготовки имеют только тонкий закаленный поверхностный слой с мягкой подложкой под ним. Твердомеры Виккерса выдерживают небольшие испытательные усилия и создают очень мелкие вдавливания, которые действуют исключительно на закаленную поверхность, не проникая до подложки. Это позволяет точно измерить истинную твердость поверхности.

Твердомер Виккерса HVS-50AРекомендуется для проведения теста Роквелла. Нажмите ниже, чтобы проверить.

Выше приведены лишь общие рекомендации по выбору твердомера. Фактические условия испытаний сложны, и выбор оборудования зависит от размеров заготовки, толщины упрочненного слоя и состояния обработки. Окончательный выбор должен определяться на основе фактического состояния заготовок. Если у вас возникнут трудности с выбором модели, пожалуйста, свяжитесь с нами.Лайчжоу ЛайхуаМы предлагаем профессиональные, индивидуальные решения по подбору оборудования для измерения твердости.