Определение твердости керна с помощью микротвердомера Виккерса.

В процессах упрочнения поверхности металлов, таких как цементация, азотирование и индукционная закалка, проверка твердости сердцевины и глубины упрочненного слоя, а также выявление дефектов в процессах термообработки, влияют на общие механические свойства изделий. Для проведения всего процесса испытаний и контроля глубины упрочненного слоя, являющегося ключевым показателем контроля качества, мы используем микротвердомер Виккерса.

а

1. Подготовка образцов

c9378812e7db9797eb497ce2ef4c0216 798c44d97f2fd399f01a0e075598fe6c

• Выберите тестовый образец или стандартный образец и вырежьте поперечное сечение, чтобы убедиться, что тестируемая поверхность ровная, без деформаций и заусенцев.

• Отшлифовать и отполировать поперечное сечение для удаления поверхностного оксидного слоя и следов механической обработки.

• Протравить в соответствии с требованиями соответствующих стандартов (при необходимости), чтобы четко отделить поверхностный слой от сердцевины.

aaf24cf73cbe4f1230b88af68ca38263

2. Определение твердости керна

Для проведения всего процесса испытаний мы используем микротвердомер Виккерса модели MHV-1000AT.

0dbd31c88ca3195f3161285a7fe607af 4a5d8ae3ee4a2dda6929efcb9d5a753b

• Надежно поместите образец на предметный столик микротвердомера Виккерса и выровняйте его по центральной части образца (вдали от затвердевшего поверхностного слоя).

• Установите испытательное усилие (обычно HV1.0) и время выдержки, а также убедитесь в правильности калибровки оборудования.

• Выберите от 3 до 5 равномерных точек измерения на керне, избегая таких дефектов, как пористость, воздушные полости и включения.

• Начните измерение; значения твердости считываются автоматически, и среднее значение принимается за окончательный результат измерения твердости керна.

3. Испытание на глубину упрочненного слоя

d7c2d9539565dc5e4cbe0dc0ec25e47a 27f621217a430fd57546a1907a2c1ec1

• Расположите контрольные точки с равными интервалами вдоль прямой линии от поверхности к керну и установите шаг измерения в соответствии с соответствующими стандартами (обычно 10–50 мкм).

• Измерьте твердость в каждой точке и запишите значение твердости и соответствующую глубину в каждом месте.

• Продолжайте измерения до тех пор, пока твердость не стабилизируется ниже критического значения, затем прекратите испытание.

4. Оценка эффективной глубины затвердевшего слоя (CHD)

62e85712b9e1ff18f91fb86db57853b3

• Определите критическое значение твердости в соответствии с соответствующими стандартами (например, GB/T 9450).

• Определите точку, где твердость впервые падает до критического значения; эта глубина определяется как эффективная глубина упрочненного слоя.

5. Обработка данных и составление отчетов

65d0340271bf2aead4c054a8728f852d

• Постройте кривую распределения твердости, отложив глубину по горизонтальной оси и твердость по вертикальной оси, чтобы отобразить градиент твердости.

• Организовать данные, включая твердость сердцевины, глубину упрочненного слоя и кривую твердости, для составления протокола испытаний.

Вышеуказанные измерения твердости и глубины проводятся с помощью

Металлографический режущий станок Q-80Z

Автоматический металлообрабатывающий шлифовально-полировальный станок MP-2000

Микротвердомер Виккерса MHV-1000AT

Если вы хотите узнать о них больше, пожалуйста, нажмите соответствующую кнопку в описании товара.


Дата публикации: 28 апреля 2026 г.