Метод определения твердости по Виккерсу и меры предосторожности.

1 Подготовка перед тестированием

1) Твердомер и индентор, используемые для измерения твердости по Виккерсу, должны соответствовать положениям GB/T4340.2;

2) Комнатную температуру обычно следует контролировать в диапазоне 10–35 ℃. Для испытаний с более высокими требованиями к точности следует контролировать температуру (23±5)℃.

2 образца

1) Поверхность образца должна быть плоской и гладкой. Рекомендуется, чтобы шероховатость поверхности образца соответствовала требованиям: Максимальное значение параметра шероховатости поверхности: твердость по Виккерсу образца 0,4 (Ra)/мкм; малая нагрузка, твердость образца по Виккерсу 0,2 (Ra)/мкм; микро-образец твердости по Виккерсу 0,1 (Ra)/мкм

2) Для образцов Виккерса и микро-Виккерса с небольшой нагрузкой рекомендуется выбирать подходящую полировку и электролитическое полирование для обработки поверхности в соответствии с типом материала.

3) Толщина образца или испытательного слоя должна быть не менее чем в 1,5 раза больше диагональной длины отпечатка.

4) При использовании небольшой нагрузки и микро-Виккерса для испытаний, если образец очень мал или имеет неправильную форму, перед испытанием образец следует вставить или зажать специальным приспособлением.

3Метод испытания

1) Выбор испытательной силы: в зависимости от твердости, толщины, размера и т. д. образца для испытания следует выбрать испытательную силу, указанную в Таблице 4-10. .

Фото 2

2) Время приложения испытательного усилия: время от начала приложения усилия до завершения полного приложения испытательного усилия должно находиться в пределах 2–10 с. Для испытаний на твердость по Виккерсу и микро-Виккерсу с небольшой нагрузкой скорость опускания индентора не должна превышать 0,2 мм/с. Время выдержки испытательной силы составляет 10–15 с. Для особо мягких материалов время выдержки можно увеличить, но погрешность должна быть в пределах 2.

3) Расстояние от центра отпечатка до края образца: Сталь, медь и медные сплавы должны быть не менее чем в 2,5 раза больше диагональной длины отпечатка; легкие металлы, свинец, олово и их сплавы должны быть не менее чем в 3 раза длиннее диагонали отпечатка. Расстояние между центрами двух соседних углублений: для стали, меди и медных сплавов должно быть не менее 3-кратной длины диагональной линии стоп-маркера; для легких металлов, свинца, олова и их сплавов она должна быть не менее чем в 6 раз длиннее диагональной линии отпечатка.

4) Измерьте среднее арифметическое длин двух диагоналей отпечатка и найдите значение твердости по Виккерсу по таблице, либо рассчитайте значение твердости по формуле.

Разница в длине двух диагоналей отпечатка на плоскости не должна превышать 5% среднего значения диагоналей. Если оно превышается, это следует отметить в протоколе испытаний.

5) При испытаниях на образце с искривленной поверхностью результаты следует корректировать по таблице.

6) Обычно рекомендуется указывать значения твердости по трем точкам для каждого образца.

4 Классификация твердомеров по Виккерсу

Существует два типа широко используемых твердомеров по Виккерсу. Ниже приводится введение в широко используемый твердомер по Виккерсу:

1. Тип измерения окуляра;

2. Тип измерения программного обеспечения

Классификация 1: Тип измерения окуляра. Особенности: Для измерения используйте окуляр. Использование: Машина делает углубление (ромб ◆), а диагональная длина алмаза измеряется с помощью окуляра для получения значения твердости.

Классификация 2: Тип измерения программного обеспечения: Особенности: Для измерения используйте программное обеспечение для измерения твердости; удобный и приятный для глаз; может измерять твердость, длину, сохранять изображения вмятин, выдавать отчеты и т. д. Использование: Машина делает (ромбовидное ◆) углубление, а цифровая камера собирает отпечаток на компьютере, а значение твердости измеряется на компьютере.

5Классификация программного обеспечения: 4 базовые версии: версия с автоматическим управлением турелью, полуавтоматическая версия и полностью автоматическая версия.

1. Базовая версия

Может измерять твердость, длину, сохранять изображения отступов, выдавать отчеты и т. д.;

2. Программное обеспечение автоматической версии турели позволяет управлять турелью твердомера, например, объективом, индентором, загрузкой и т. д.;
3.Полуавтоматическая версия с электрическим испытательным столом XY, блоком управления 2D-платформой; В дополнение к функции автоматической револьверной версии программное обеспечение также может устанавливать расстояние и точки, автоматическое расставление точек, автоматическое измерение и т. д.;
4. Полностью автоматическая версия с электрическим испытательным столом XY, блоком управления 3D-платформой, фокусом по оси Z; В дополнение к функции полуавтоматической версии программное обеспечение также имеет функцию фокусировки по оси Z;

6Как выбрать подходящий твердомер по Виккерсу

Цена твердомера Виккерса будет варьироваться в зависимости от комплектации и функций.

1. Если вы хотите выбрать самое дешевое, то вы можете выбрать:

Оборудование с небольшим ЖК-экраном и ручным вводом диагонали через окуляр;

2. Если вы хотите выбрать недорогое устройство, то вы можете выбрать:

Оборудование с большим ЖК-экраном, окуляром с цифровым кодером и встроенным принтером;

3. Если вы хотите более высококлассное устройство, то вы можете выбрать:

Оборудование с сенсорным экраном, датчиком замкнутого контура, окуляром с принтером (или флешкой), червячным подъемным винтом и цифровым энкодером;

4. Если вы считаете, что мерить окуляром утомительно, то вы можете выбрать:

Оснащенный системой обработки изображений твердости CCD, проводите измерения на компьютере, не глядя в окуляр, что удобно, интуитивно понятно и быстро. Вы также можете создавать отчеты и сохранять изображения отступов и т. д.

5. Если вам нужно простое управление и высокая автоматизация, вы можете выбрать:

Автоматический твердомер по Виккерсу и полностью автоматический твердомер по Виккерсу

Особенности: установите расстояние и количество точек, автоматически и непрерывно расставляйте точки и автоматически измеряйте.


Время публикации: 17 октября 2024 г.