Метод определения твердости по Виккерсу и меры предосторожности

1 Подготовка перед тестированием

1) Твердомер и индентор, используемые для испытания на твердость по Виккерсу, должны соответствовать положениям GB/T4340.2;

2) Температура в помещении обычно должна контролироваться в диапазоне 10~35℃. Для испытаний с более высокими требованиями к точности она должна контролироваться на уровне (23±5)℃.

2 образца

1) Поверхность образца должна быть ровной и гладкой. Рекомендуется, чтобы шероховатость поверхности образца соответствовала требованиям: Максимальное значение параметра шероховатости поверхности: образец твердости по Виккерсу 0,4 (Ra)/мкм; образец твердости по Виккерсу с малой нагрузкой 0,2 (Ra)/мкм; микрообразец твердости по Виккерсу 0,1 (Ra)/мкм

2) Для образцов Виккерса с малой нагрузкой и микрообразцов Виккерса рекомендуется выбирать соответствующую полировку и электролитическую полировку для обработки поверхности в зависимости от типа материала.

3) Толщина образца или испытательного слоя должна быть не менее чем в 1,5 раза больше диагонали отпечатка.

4) При использовании малой нагрузки и микро-Виккерса для испытаний, если образец очень мал или неровный, перед испытанием его следует закрепить или зажать специальным приспособлением.

3Метод испытания

1) Выбор испытательной силы: в зависимости от твердости, толщины, размера и т. д. образца для испытания следует выбрать испытательную силу, указанную в таблице 4-10.

Фото 2

2) Время приложения испытательной силы: Время от начала приложения силы до завершения приложения полной испытательной силы должно быть в пределах 2 ~ 10 с. Для испытаний на твердость по Виккерсу с малой нагрузкой и микротвердость по Виккерсу скорость опускания индентора не должна превышать 0,2 мм/с. Время удержания испытательной силы составляет 10 ~ 15 с. Для особо мягких материалов время удержания может быть увеличено, но погрешность должна быть в пределах 2.

3) Расстояние от центра отпечатка до края образца: Сталь, медь и медные сплавы должны быть не менее 2,5 диагонали отпечатка; легкие металлы, свинец, олово и их сплавы должны быть не менее 3 диагонали отпечатка. Расстояние между центрами двух соседних отпечатков: для стали, меди и медных сплавов оно должно быть не менее 3 диагонали линии стоп-марки; для легких металлов, свинца, олова и их сплавов оно должно быть не менее 6 диагонали линии отпечатка

4) Измерьте среднее арифметическое длин двух диагоналей отпечатка и найдите значение твердости по Виккерсу по таблице или рассчитайте значение твердости по формуле.

Разница в длине двух диагоналей отпечатка на плоскости не должна превышать 5% от среднего значения диагоналей. Если она превышает это значение, это должно быть отмечено в протоколе испытаний.

5) При испытании на образце с криволинейной поверхностью результаты следует скорректировать в соответствии с таблицей.

6) Как правило, рекомендуется сообщать значения твердости трех точек для каждого образца.

4 Классификация твердомеров по Виккерсу

Существует 2 типа обычно используемых твердомеров Виккерса. Ниже приведено введение в использование обычно используемых твердомеров Виккерса:

1. Тип измерения окуляра;

2. Тип измерения программного обеспечения

Классификация 1: Тип измерения с помощью окуляра Характеристики: Используйте окуляр для измерения. Использование: Машина делает (алмаз ◆) углубление, и диагональная длина алмаза измеряется с помощью окуляра для получения значения твердости.

Классификация 2: Тип программного измерения: Особенности: использование программного обеспечения для измерения твердости; удобно и приятно для глаз; можно измерять твердость, длину, сохранять изображения вмятин, выдавать отчеты и т. д. Использование: машина делает (алмаз ◆) вмятину, а цифровая камера записывает вмятину на компьютер, и значение твердости измеряется на компьютере.

5Классификация программного обеспечения: 4 базовые версии, версия с автоматическим управлением башней, полуавтоматическая версия и полностью автоматическая версия.

1. Базовая версия

Может измерять твердость, длину, сохранять фотографии вмятин, выдавать отчеты и т. д.;

2. Программное обеспечение версии автоматического управления револьверной головкой может управлять револьверной головкой твердомера, например, объективом, индентором, нагрузкой и т. д.;
3. Полуавтоматическая версия с электрическим испытательным столом XY, блоком управления платформой 2D; В дополнение к функции автоматической револьверной версии программное обеспечение также может устанавливать интервалы и точки, автоматическую расстановку точек, автоматическое измерение и т. д.;
4. Полностью автоматическая версия с электрическим испытательным столом XY, блоком управления 3D-платформой, фокусировкой по оси Z; В дополнение к функции полуавтоматической версии программное обеспечение также имеет функцию фокусировки по оси Z;

6Как выбрать подходящий твердомер по Виккерсу

Цена твердомера по Виккерсу будет варьироваться в зависимости от конфигурации и функций.

1. Если вы хотите выбрать самый дешевый вариант, то вы можете выбрать:

Оборудование с небольшим ЖК-экраном и ручным диагональным вводом через окуляр;

2. Если вы хотите выбрать экономичное устройство, то вы можете выбрать:

Оснащен большим ЖК-экраном, окуляром с цифровым энкодером и встроенным принтером;

3. Если вам нужно более высококлассное устройство, то вы можете выбрать:

Оборудование с сенсорным экраном, датчиком замкнутого контура, окуляром с принтером (или USB-флешкой), червячным подъемным винтом и цифровым энкодером;

4. Если вы считаете, что проводить измерения с помощью окуляра утомительно, то вы можете выбрать:

Оснащен системой обработки изображений твердости CCD, измерение на компьютере без взгляда в окуляр, что удобно, интуитивно и быстро. Вы также можете создавать отчеты и сохранять изображения вмятин и т. д.

5. Если вам нужна простота эксплуатации и высокая степень автоматизации, то вы можете выбрать:

Автоматический твердомер по Виккерсу и полностью автоматический твердомер по Виккерсу

Возможности: установка интервала и количества точек, автоматическая и непрерывная расстановка точек, автоматическое измерение.


Время публикации: 17 октября 2024 г.