
1.Метод определения твердости по Роквеллу-Кнупу-Виккерсу для керамики на основе нитрида алюминия
Поскольку керамические материалы имеют сложную структуру, являются твердыми и хрупкими по своей природе и имеют небольшую пластическую деформацию, обычно используемые методы выражения твердости включают твердость по Виккерсу, твердость по Кнупу и твердость по Роквеллу. Компания Shancai имеет широкий спектр твердомеров с различными испытаниями на твердость и различными сопутствующими твердомерами.
В качестве справочных материалов можно использовать следующие стандарты:
GB/T 230.2 Испытание металлических материалов на твердость по Роквеллу:
Существует множество шкал твердости по Роквеллу, а для керамических материалов обычно используют шкалы HRA или HRC.
GB/T 4340.1-1999 Испытание на твердость металла по Виккерсу и GB/T 18449.1-2001 Испытание на твердость металла по Кнупу.
Методы измерения Кнупа и Микро-Виккерса в принципе одинаковы, разница заключается в использовании разных инденторов.
Стоит отметить, что ввиду особой природы продукта мы можем удалить недействительные отпечатки по Виккерсу в соответствии с состоянием отпечатка во время измерения, чтобы получить более точные данные.
2.Методы испытаний металлических подшипников качения
Согласно методам испытаний на твердость деталей подшипников из стали и цветных металлов, указанным в JB/T7361-2007, существует множество методов испытаний в зависимости от процесса обработки заготовки, все из которых можно проверить с помощью твердомера Shancai:
1) Метод определения твердости по Виккерсу
Обычно поверхностно закаленные детали подшипников испытываются методом испытания на твердость по Виккерсу. Следует обратить внимание на качество поверхности заготовки и выбор испытательной силы.
2) Метод определения твердости по Роквеллу
Большинство испытаний на твердость по Роквеллу проводятся с использованием шкалы HRC. Твердомер по Роквеллу Shancai накопил 15-летний опыт и может в принципе удовлетворить все потребности.
3) Метод испытания твердости по Либу
Тест на твердость по Leeb можно использовать для подшипников, которые установлены или которые трудно демонтировать. Точность его измерений не так хороша, как у настольного твердомера.
Настоящий стандарт в основном применим к испытанию на твердость стальных деталей подшипников, отожженных и закаленных деталей подшипников и готовых деталей подшипников, а также деталей подшипников из цветных металлов.
Время публикации: 27-сен-2024