PEEK (полиэфирэфиркетон) — это высокопроизводительный композитный материал, изготовленный путем соединения смолы PEEK с армирующими материалами, такими как углеродное волокно, стекловолокно и керамика. Материал PEEK с более высокой твердостью более устойчив к царапинам и истиранию и подходит для изготовления износостойких деталей и деталей, требующих высокопрочной поддержки. Высокая твердость PEEK позволяет ему сохранять свою форму даже после механических нагрузок и длительного использования, что делает его широко используемым в аэрокосмической, автомобильной, медицинской и других областях.
Для полимерных композитных материалов PEEK твердость по Роквеллу является одним из ключевых показателей оценки его эксплуатационных характеристик. Принцип испытания твердости по Роквеллу основан на методе вдавливания, который определяет значение твердости материала путем измерения глубины вдавливания, создаваемого определенным индентором, вдавливающим его в поверхность материала под заданным испытательным усилием. Кроме того, необходимо также проверить его механические свойства путем испытания его прочности на растяжение, прочности на изгиб, ударной вязкости и т. д., и следовать международным или национальным стандартам, таким как ISO, ASTM и т. д., для проведения стандартизированных испытаний с целью обеспечения стабильности его качества и эксплуатационных характеристик, а также для обеспечения безопасности и надежности его применения в смежных областях.
Результаты испытаний на твердость по Роквеллу могут напрямую отражать способность полимерных композитных материалов PEEK противостоять пластической деформации. Более высокая твердость по Роквеллу означает, что материал имеет более высокую стойкость к царапинам и износу, что имеет решающее значение для изготовления деталей в аэрокосмической отрасли, гарантируя, что детали могут работать стабильно и долго в сложных механических условиях и экстремальных условиях; при использовании в автомобильной отрасли для изготовления деталей двигателей и деталей трансмиссионной системы высокотвердые композитные материалы PEEK могут эффективно улучшить срок службы и надежность деталей; в медицинской сфере при использовании для изготовления хирургических инструментов или имплантатов соответствующая твердость может не только обеспечить эксплуатационные характеристики инструмента, но и обеспечить хорошую механическую совместимость между имплантатом и тканями человека. В то же время результаты испытаний на твердость по Роквеллу также могут использоваться в качестве ключевой основы для контроля качества, используемого для мониторинга стабильности характеристик материала PEEK в процессе производства и для оперативного обнаружения проблем с качеством, вызванных изменениями в сырье, технологии обработки и других факторах.
При испытании твердости по Роквеллу материалов PEEK тип индентора и испытательное усилие должны быть разумно выбраны в соответствии с характеристиками материала и возможным диапазоном твердости. Обычно используемые шкалы включают HRA, HRB, HRC, HRE, HRR, HRL, HRM и т. д.
Перед формальным испытанием убедитесь, что испытательная поверхность материала PEEK ровная, гладкая и не имеет масла, оксидного слоя или других загрязнений, чтобы обеспечить точность результатов испытания. Прочно поместите образец на рабочий стол твердомера, чтобы убедиться, что образец не двигается во время испытания. Каждый раз при проведении испытания необходимо строго соблюдать рабочие процедуры твердомера, а испытательное усилие следует прикладывать медленно, чтобы избежать ударной нагрузки. После стабилизации испытательного усилия в течение указанного времени считайте и запишите значение твердости по Роквеллу, соответствующее глубине вдавливания. Для получения более репрезентативных данных обычно проводят несколько измерений в разных местах, например, выбирают 5 или более различных точек испытания, а затем результаты измерений статистически анализируют для расчета таких параметров, как среднее значение и стандартное отклонение.
Время публикации: 18 апреля 2025 г.
