Алюминий и изделия из алюминия широко используются в промышленном производстве, и различные области применения предъявляют существенно разные требования к микроструктуре алюминиевых изделий. Например, в аэрокосмической отрасли стандарт AMS 2482 устанавливает очень четкие требования к размеру зерна и размерам крепежных элементов; в автомобильных радиаторах существуют строгие требования к пористости компонентов из алюминиевых сплавов. Поэтому целью металлографического анализа является определение соответствия изделия требованиям путем анализа его микроструктуры.
Металлографический анализ использует оптический микроскоп для наблюдения и регистрацииХарактеристики микроструктуры алюминия и алюминиевых сплавов, такие как размер зерна, морфология и однородность, позволяют определить прочность и пластичность материала. Также их можно использовать для анализа размера, плотности, типа и других свойств вторичных фаз. В процессе наблюдения предъявляются требования к качеству поверхности и плоскостности заготовки. Обычно перед металлографическим анализом требуется металлографическая подготовка образца для устранения повреждений поверхности, выявления истинной металлографической структуры заготовки и обеспечения большей точности последующих данных анализа.
Этапы подготовки образцов для металлографического анализа изделий из алюминиевых сплавов обычно включают металлографическую резку, закрепление, шлифовку и полировку, а также коррозионную очистку. Для процесса отбора проб требуется металлографический станок для резки, оснащенный системой водяного охлаждения для предотвращения деформации изделия, пригорания поверхности и повреждения структуры во время резки.
Для процесса запрессовки можно выбрать горячую или холодную запрессовку в зависимости от необходимости; горячая запрессовка чаще всего используется для обычных алюминиевых изделий. В процессе шлифовки и полировки, поскольку алюминиевые изделия имеют относительно низкую твердость, использование соответствующей наждачной бумаги и полировальной ткани в сочетании с полировальной жидкостью может помочь добиться лучшей поверхности образца до зеркального блеска.
Наконец, для процесса коррозии рекомендуется использовать слабощелочной коррозионный раствор, чтобы избежать повреждения микроструктуры. После коррозии образец можно поместить под микроскоп для металлографического анализа.
Дата публикации: 30 сентября 2025 г.
