Испытание на твердость по Роквеллу делится на испытание на твердость по Роквеллу и поверхностное испытание на твердость.
Испытание на твердость по Роквеллу.
Сравнение поверхностного твердомера по Роквеллу и твердомера по Роквеллу:
Испытательная нагрузка твердомера по Роквеллу: 60 кг，100 кг，150 кг；
Испытательная нагрузка твердомера по Роквеллу: 15 кг, 30 кг, 45 кг;
Шкала твердомера Роквелла: HRA, HRB, HRC и другие 15 видов шкал;
Шкала поверхностного твердомера по Роквеллу: HR15N, HR30, HR45N, HR15T
и еще 15 видов весов;
Эти два типа твердомеров по Роквеллу одинаковы по принципу работы, считывания показаний и испытания, и оба по степени автоматизации можно разделить на ручные, электрические, с цифровым дисплеем, автоматические четырехуровневые, так как значение усилия тестера поверхностной твердости по Роквеллу меньше, чем у обычных, поэтому поверхностную твердость по Роквеллу можно измерить на более тонких деталях.
Применение твердомера по Роквеллу для пластика:
Подходит для определения твердости пластика, твердой резины, фрикционных материалов, синтетических смол, алюминиево-оловянных сплавов, картона и других материалов.
Основные шкалы теста: HRE, HRL, HRM, HRR;
Диапазон измерений: 70-100HRE, 50-115HRL, 50-115HRM, 50-115HRR;
Существует три основных типа пластиковых инденторов для измерения твердости по Роквеллу, а именно: стальной шариковый индентор: 1/8 ", 1/4 ", 1/2 ;
Классификация: твердомеры по Роквеллу для пластика по степени автоматизации можно разделить на: ручные твердомеры по Роквеллу для пластика, электрические твердомеры по Роквеллу для пластика, цифровые твердомеры по Роквеллу для пластика 3 видов. Режим считывания: ручной и электрический — циферблатный, цифровой — сенсорный экран с автоматическим считыванием;
Стандарты испытаний на твердость по Роквеллу для пластмасс, включая американский стандарт Роквелла ASTM D785 для пластмасс, международный стандарт Роквелла ISO2039 для пластмасс и китайский стандарт Роквелла GB/T3398.2,JB7409 для пластмасс.
HRA – Подходит для испытания твердости твердых или тонких материалов, таких как карбид, цементированная закаленная сталь, закаленные стальные полосы, тонкие стальные пластины и т. д.
HRB- Подходит для испытаний материалов средней твердости, таких как средне- и низкоуглеродистая сталь после отжига, ковкий чугун, различные латуни и большинство бронз, различные дюралюминиевые сплавы после обработки на твердый раствор и старения.
HRC - Подходит для испытания углеродистой, легированной и инструментальной стали после закалки и низкотемпературного отпуска, а также для измерения отбеленного чугуна, перлитного ковкого чугуна, титановых сплавов и т. д.
HRD- Подходит для прессования на глубину между шкалой А и С различных материалов, таких как образцы стали, упрочненные поверхностной термообработкой, перлитный ковкий чугун.
HRE- Подходит для испытаний чугуна, алюминиевых сплавов, магниевых сплавов, подшипниковых сплавов и других мягких металлов.
HRF- Подходит для закалки латуни, красной меди, алюминиевых сплавов и т. д.
HRH- Подходит для сплавов мягких металлов, таких как алюминий, цинк и свинец.
HRK- Подходит для подшипниковых сплавов и других мягких металлических материалов.
Время публикации: 01 июля 2024 г.
