Существует множество типов стальных напильников, включая слесарные, пильные, формовочные, специальные, часовые, специальные часовые и деревянные. Методы испытаний их твёрдости в основном соответствуют международному стандарту ISO 234-2:1982 «Стальные напильники и рашпили. Часть 2. Характеристики реза».
Международный стандарт определяет два метода испытаний: метод определения твердости по Роквеллу и метод определения твердости по Виккерсу.
1. Для определения твёрдости по Роквеллу обычно используется шкала Роквелла C (HRC), а требуемая твёрдость обычно превышает 62HRC. При относительно высокой твёрдости можно использовать шкалу Роквелла A (HRA), а значение твёрдости получить путём пересчёта. Твёрдость рукоятки напильника (области, составляющей три пятых общей длины, начиная от кончика рукоятки) не должна превышать 38HRC, а твёрдость деревянного напильника – не ниже 20HRC.
2. Для испытаний также можно использовать твердомер по Виккерсу, и соответствующее значение твердости будет получено путем пересчета после испытания. Твердость по Виккерсу подходит для испытаний стальных напильников с тонкими слоями или после поверхностной обработки. Для стальных напильников, подвергнутых поверхностной термической обработке или химико-термической обработке, твердость следует измерять на гладкой заготовке на расстоянии 5–10 мм от последнего реза напильника.
Твёрдость вершины зуба должна быть в пределах от 55 HRC до 58 HRC, что подходит для испытания по методу Виккерса. При наличии подходящего места заготовку можно непосредственно разместить на рабочем столе твердомера по Виккерсу для проведения испытания. Однако большинство заготовок невозможно измерить напрямую; в таких случаях необходимо сначала подготовить образцы заготовок. Процесс подготовки образцов включает в себя использование металлографического отрезного станка, металлографического шлифовально-полировального станка и металлографического пресса для запрессовки. Затем подготовленные образцы помещаются на рабочий стол твердомера по Виккерсу для испытания.
Следует отметить, что испытание твердости рукоятки напильника можно проводить только в том случае, если поверхность обработана в соответствии с условиями испытания; за исключением положений настоящего стандарта, испытание твердости стальных напильников должно также соответствовать положениям ISO 6508 и ISO 6507-1.
Время публикации: 24 сентября 2025 г.
