1) Можно ли использовать твердомер Роквелла для проверки твердости стенки стальной трубы?
Испытуемым материалом была стальная труба SA-213M T22 с наружным диаметром 16 мм и толщиной стенки 1,65 мм. Результаты испытаний на твердомере Роквелла следующие: после удаления оксидного и обезуглероженного слоя с поверхности образца шлифовальной машиной, образец был помещен на V-образный рабочий стол, и испытание твердости по Роквеллу проводилось непосредственно на его наружной поверхности с помощью твердомера Роквелла HRS-150S с цифровым дисплеем при нагрузке 980,7 Н.
После испытания можно увидеть, что стальная труба на стене имеет небольшую деформацию, и результат: низкое измеренное значение твердости по Роквеллу делает испытание недействительным.
Согласно стандарту GB/T 230.1-2018 «Испытание металлических материалов на твердость по Роквеллу. Часть 1: Методы испытаний», твердость по Роквеллу составляет 80HRBW, а минимальная толщина образца – 1,5 мм. Толщина образца № 1 составляет 1,65 мм, толщина обезуглероженного слоя – 0,15–0,20 мм, а толщина образца после удаления обезуглероженного слоя – 1,4–1,45 мм, что близко к минимальной толщине образца, указанной в стандарте GB/T 230.1-2018.
Поскольку центр образца во время испытания не закреплен, это приведет к незначительной (возможно, невидимой невооруженным глазом) деформации, поэтому измеренное значение твердости по Роквеллу будет довольно низким.
2) Как выбрать поверхностныйРоквеллтвердомер для испытания стальных труб：
Наша компания неоднократно проводила испытания твердости поверхности стальных труб и пришла к следующим выводам:：
Поверхностное определение твёрдости по Роквеллу или определение твёрдости по Роквеллу на поверхности тонкостенной стальной трубы. Недостаточная поддержка стенки приведёт к деформации образца и заниженным результатам испытания.
Если поместить цилиндрическую опору в середину тонкостенной стальной трубы, то невозможно гарантировать, что ось индентора и направление нагрузки, а также поверхность стальной трубы будут перпендикулярны поверхности и наружной поверхности стальной трубы, и возникнет зазор между цилиндрической опорой и зазором между круглой поверхностью стальной трубы и цилиндрической опорной поверхностью, что также приведет к тому, что результат испытания будет довольно низким.
Преобразование результатов испытаний на твердость по Виккерсу в результаты испытаний на твердость по Роквеллу после полировки вставки для образцов стальной трубы позволит получить достаточно точное значение твердости по Роквеллу.
2. После удаления оксидного и обезуглероженного слоя с поверхности стальной трубы и обработки испытательной плоскости на внешней поверхности и ее инкрустации значение становится более точным по сравнению с поверхностным твердомером по Роквеллу и твердомером по Роквеллу.
Время публикации: 28 мая 2024 г.
