Как проверить правильность работы твердомера?
1. Твердомер следует полностью проверять один раз в месяц.
2. Место установки твердомера должно находиться в сухом, защищенном от вибраций и коррозии месте, чтобы обеспечить точность прибора во время измерения, а также стабильность и надежность значения во время эксперимента.
3. При работе твердомера не допускается непосредственное соприкосновение с поверхностью измеряемого металла во избежание неточных измерений или повреждения алмазного конусного индентора на головке твердомера.
4. При использовании алмазного индентора необходимо ежегодно проверять состояние его поверхности. После каждого измерения индентор следует убирать в специальный футляр для хранения.
Меры предосторожности при использовании твердомера:
Помимо особых мер предосторожности при использовании различных твердомеров, существуют некоторые общие проблемы, на которые следует обратить внимание. Они перечислены ниже:
1. Сам твердомер допускает два вида погрешностей: одна – погрешность, вызванная деформацией и перемещением его частей; другая – погрешность, вызванная превышением заданного значения твёрдости. Для второй погрешности необходимо откалибровать твёрдомер по стандартному образцу перед измерением. Для результатов калибровки твёрдомера по Роквеллу разница оценивается в пределах ±1. Поправочное значение может быть указано для стабильного значения с разницей в пределах ±2. Если разница выходит за пределы ±2, необходимо откалибровать и отремонтировать твёрдомер или перейти на другие методы измерения твёрдости.
Каждая шкала твердости по Роквеллу имеет фактическую область применения, которую следует правильно выбирать в соответствии с правилами. Например, если твердость выше HRB100, для испытания следует использовать шкалу HRC; если твердость ниже HRC20, для испытания следует использовать шкалу HRB. Поскольку точность и чувствительность твердомера при выходе за пределы диапазона испытаний низкие, а значение твердости неточное, он не пригоден для использования. Другие методы испытания твердости также имеют соответствующие калибровочные стандарты. Стандартный образец, используемый для калибровки твердомера, не может быть использован с обеих сторон, поскольку твердость стандартной стороны и обратной стороны не обязательно одинакова. Обычно предусматривается, что стандартный образец действителен в течение одного года с даты калибровки.
2. При замене индентора или наковальни обязательно очистите контактные поверхности. После замены проведите несколько испытаний с образцом стали определённой твёрдости, пока полученное значение твёрдости дважды подряд не станет одинаковым. Это необходимо для обеспечения плотного прижатия индентора или наковальни к контактной поверхности испытательной машины и обеспечения надёжного контакта, чтобы не повлиять на точность результатов испытаний.
3. После настройки твердомера, при начале измерения твердости, первая контрольная точка не используется. Из-за опасения плохого контакта образца с наковальней, измеренное значение может быть неточным. После измерения первой точки и приведения твердомера в нормальное рабочее состояние, образец официально испытывается, и измеренное значение твердости регистрируется.
4. Если позволяет испытуемый образец, обычно выбирают разные детали для проверки не менее трех значений твердости, берут среднее значение и используют это среднее значение в качестве значения твердости испытуемого образца.
5. Для образцов сложной формы следует использовать прокладки соответствующей формы, которые можно испытывать после фиксации. Круглый образец обычно помещают в V-образную канавку для испытания.
6. Перед загрузкой убедитесь, что рукоятка загрузки находится в положении разгрузки. При загрузке движение должно быть лёгким и плавным, без приложения чрезмерных усилий. После загрузки рукоятку загрузки следует перевести в положение разгрузки, чтобы предотвратить длительное нахождение прибора под нагрузкой, вызывающее пластическую деформацию и влияющее на точность измерений.
Твердость по Виккерсу и Роквеллу
Твердость: это способность материала сопротивляться локальной пластической деформации, которая чаще всего измеряется методом вдавливания.
Примечание: значения твердости нельзя сравнивать друг с другом напрямую, их можно преобразовать только с помощью таблицы сравнения твердости.
В 2019 году компания Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. присоединилась к Национальному техническому комитету по стандартизации испытательных машин и приняла участие в разработке двух национальных стандартов.
1. GB/T 230.2-2022: «Определение твердости металлических материалов по Роквеллу. Часть 2: Проверка и калибровка твердомеров и инденторов»
2. GB/T 231.2-2022: «Испытание твердости металлических материалов по Бринеллю. Часть 2: Проверка и калибровка твердомеров».
В 2021 году компания Shandong Shancai приняла участие в реализации проекта по автоматическому онлайн-испытанию твердости труб для авиакосмических двигателей, внеся вклад в аэрокосмическую промышленность Родины.
Время публикации: 29 декабря 2022 г.
