Как проверить, исправен ли твердомер?

Как проверить, исправен ли твердомер?
1. Твердомер следует полностью проверять раз в месяц.
2. Место установки твердомера должно находиться в сухом, защищенном от вибраций и коррозии месте, чтобы обеспечить точность прибора во время измерения, а также стабильность и надежность показаний в ходе эксперимента.
3. Во время работы твердомера запрещается непосредственно касаться поверхности измеряемого металла, чтобы предотвратить неточность измерений или повреждение алмазного конусного индентора на головке твердомера.
4. Во время использования алмазного индентора необходимо ежегодно проверять качество его обработки. После каждого измерения индентор следует помещать обратно в специальную коробку для хранения.

Меры предосторожности при использовании твердомера:
Помимо особых мер предосторожности при использовании различных твердомеров, следует обратить внимание на некоторые распространенные проблемы, которые перечислены ниже:
1. Сам твердомер может выдавать два вида погрешностей: одна вызвана деформацией и перемещением его частей; другая — превышением параметра твердости установленного стандарта. Для устранения второй погрешности твердомер необходимо откалибровать с помощью эталонного блока перед измерением. Для результатов калибровки твердомера Роквелла разница считается приемлемой в пределах ±1. Корректирующее значение может быть указано для стабильного значения с разницей в пределах ±2. Если разница выходит за пределы диапазона ±2, необходимо откалибровать и отремонтировать твердомер или перейти на другие методы измерения твердости.
Каждая шкала твердости по Роквеллу имеет свою фактическую область применения, и ее следует правильно выбирать в соответствии с правилами. Например, если твердость выше HRB100, для измерения следует использовать шкалу HRC; если твердость ниже HRC20, следует использовать шкалу HRB. Поскольку точность и чувствительность твердомера снижаются при превышении диапазона измерения, а значение твердости оказывается неточным, его использование нецелесообразно. Другие методы измерения твердости также имеют соответствующие калибровочные эталоны. Эталонный блок, используемый для калибровки твердомера, нельзя использовать с обеих сторон, поскольку твердость эталонной стороны и обратной стороны не обязательно одинаковы. Как правило, установлено, что эталонный блок действителен в течение одного года с даты калибровки.
2. При замене индентора или наковальни следует тщательно очистить контактирующие части. После замены проведите несколько испытаний стальным образцом определенной твердости до тех пор, пока полученное дважды значение твердости не совпадет. Цель состоит в том, чтобы индентор или наковальня и контактирующая часть испытательной машины плотно прилегали друг к другу и обеспечивали хороший контакт, чтобы не повлиять на точность результатов испытаний.
3. После регулировки твердомера при начале измерения твердости первая контрольная точка не используется. Это делается из-за опасения плохого контакта между образцом и наковальней, что может привести к неточности измеренного значения. После проверки первой точки и приведения твердомера в нормальное рабочее состояние, образец подвергается формальному тестированию, и измеренное значение твердости записывается.
4. Если позволяет испытательный образец, как правило, следует выбрать разные части для проверки как минимум трех значений твердости, взять среднее значение и принять это среднее значение за значение твердости испытательного образца.
5. Для образцов сложной формы следует использовать подушки соответствующей формы, которые можно тестировать после фиксации. Круглый образец обычно помещают в V-образный паз для проведения испытаний.
6. Перед загрузкой проверьте, находится ли загрузочная рукоятка в положении разгрузки. При загрузке движения должны быть легкими и плавными, без чрезмерного усилия. После загрузки загрузочную рукоятку следует перевести в положение разгрузки, чтобы предотвратить длительную нагрузочную нагрузку, которая может вызвать пластическую деформацию и повлиять на точность измерений.
Твердость по Виккерсу и Роквеллу
Твердость: это способность материала сопротивляться локальной пластической деформации, и чаще всего она измеряется методом вдавливания.
Примечание: Значения твердости нельзя сравнивать напрямую, их можно только преобразовать с помощью таблицы сравнения твердости.

В 2019 году компания Shandong Shancai Testing Instrument Co., Ltd. вошла в состав Национального технического комитета по стандартизации испытательного оборудования и приняла участие в разработке двух национальных стандартов.
1. GB/T 230.2-2022: «Испытание твердостью по Роквеллу металлических материалов. Часть 2: Контроль и калибровка твердомеров и инденторов».
2. GB/T 231.2-2022: «Испытание твердости по Бринеллю металлических материалов. Часть 2: Контроль и калибровка твердомеров».

новости1

В 2021 году компания Shandong Shancai приняла участие в создании проекта автоматизированного онлайн-тестирования твердости труб авиационных двигателей, внеся свой вклад в развитие аэрокосмической отрасли страны.


Дата публикации: 29 декабря 2022 г.