Как проверить, работает ли тестер твердость нормально?

Меры предосторожности тестера твердости:
В дополнение к специальным мерам предосторожности при использовании различных тестеров твердости, есть некоторые общие проблемы, на которые следует обратить внимание, которые перечислены ниже:
1. Сам тестер твердости произведет два вида ошибок: один - это ошибка, вызванная деформацией и перемещением его частей; Другая - ошибка, вызванная параметром твердости, превышающим указанный стандарт. Для второй ошибки тест на твердость необходимо откалибровать с помощью стандартного блока перед измерением. Для результатов калибровки тестера твердости Роквелла разница квалифицирована в пределах ± 1. Значение коррекции может быть дано для стабильного значения с разницей в пределах ± 2. Когда разница находится вне диапазона ± 2, необходимо калибровать и восстановить тестер твердости или изменения в других методах тестирования твердости.
Каждая шкала жесткости Роквелла имеет фактическую область применения, которое следует правильно выбрать в соответствии с правилами. Например, когда твердость выше, чем HRB100, для тестирования следует использовать шкалу HRC; Когда твердость ниже HRC20, для тестирования следует использовать шкалу HRB. Поскольку точность и чувствительность тестера твердости плохие, когда диапазон испытаний превышен, а значение твердости неточно, он не подходит для использования. Другие методы тестирования твердости также имеют соответствующие калибровочные стандарты. Стандартный блок, используемый для калибровки тестера твердости, не может использоваться с обеих сторон, потому что твердость стандартной стороны и задней стороны не обязательно одинакова. Как правило, предусмотрено, что стандартный блок действителен в течение одного года с даты калибровки.
2. При замене инденса или наковальни обратите внимание на очистку контактных частей. После изменения его, протестируйте его несколько раз со стальным образцом определенной твердости, пока значение твердости, полученное дважды подряд, не станет одинаковым. Цель состоит в том, чтобы сделать индендер или наковальню и контактную часть тестирования машины плотно нажатой и в хорошем контакте, чтобы не влиять на точность результатов испытаний.
3. После корректировки тестера твердости при начале измерения твердости первая тестовая точка не используется. Из -за боязни плохого контакта между выборкой и наковальней измеренное значение является неточным. После того, как первая точка проверяется, и тестер твердости находится в состоянии нормального рабочего механизма, образец формально протестируется, и записано измеренное значение твердости.
4. Если тестовая часть позволяет, как правило, выбирайте разные части, чтобы проверить как минимум три значения твердости, принять среднее значение и использовать среднее значение как значение твердости тестового элемента.
5. Для испытательных кусочков со сложными формами следует использовать накладки соответствующих форм, и их можно проверить после фиксирования. Круглый испытательный элемент обычно помещается в V-образную канавку для тестирования.
6. Перед загрузкой проверьте, находится ли дескриптор загрузки в положении разгрузки. При загрузке действие должно быть легким и устойчивым, и не применять слишком много силы. После загрузки ручка загрузки должна быть помещена в положение разгрузки, чтобы предотвратить нагрузку на нагрузку, вызывая пластическую деформацию и влияя на точность измерения.
Виккерс, Роквелл Твердость
Твердость: это способность материала противостоять локальной пластической деформации, и он в основном измеряется методом отступления.
Примечание. Значения твердости не могут быть напрямую сравниваться друг с другом и могут быть преобразованы только через таблицу сравнения твердости.