Разница между твердомером Виккерса и микротвердомером.

Фото 1

Поскольку при измерении твердости по Виккерсу и микротвердости угол наклона алмазного индентора одинаков. Как клиентам выбрать твердомер по Виккерсу? Сегодня я кратко опишу разницу между твердомером по Виккерсу и микротвердомером.

Шкала твердомера и микротвердомера Виккерса с делениями по величине испытательной силы

Твердомер Виккерса: испытательная сила F49.03N илиHV5

Твердость по Виккерсу при малой нагрузке: испытательная сила 1,961 Н.F < 49,03 Н или HV0,2 ~ < HV5

Микротвердомер: испытательная сила 0,09807 НF < 1,96 Н или HV0,01 ~ HV0,2

Итак, как же выбрать подходящую испытательную силу?

Следует придерживаться принципа, что чем больше отпечаток, тем точнее значение измерения, если позволяют условия обработки заготовки, и выбирать значение по мере необходимости, поскольку чем меньше отпечаток, тем больше погрешность измерения длины диагонали, что приведет к увеличению погрешности значения твердости.

Обычно измерительная сила микротвердомера устанавливается на уровне: 0,098 Н (10 гс), 0,245 Н (25 гс), 0,49 Н (50 гс), 0,98 Н (100 гс), 1,96 Н (200 гс), 2,94 Н (300 гс), 4,90 Н (500 гс), 9,80 Н (1000 гс) (опционально 19,6 Н (2,0 кгс)).

Обычно используется увеличение в 100 раз (для наблюдения) и 400 раз (для измерения).

Уровни испытательной нагрузки твердомера Виккерса можно разделить на следующие значения: 2,94 Н (0,3 кгс), 4,9 Н (0,5 кгс), 9,8 Н (1,0 кгс), 19,6 Н (2,0 кгс), 29,4 Н (3,0 кгс), 49,0 Н (5,0 кгс), 98,0 Н (10 кгс), 196 Н (20 кгс), 294 Н (30 кгс), 490 Н (50 кгс) (различные модели имеют разные конфигурации испытательной нагрузки).

Обычно используется следующее увеличение: 100-кратное, 200-кратное.

Твердомер Виккерса производства компании Shandong Shancai/Laizhou Laihua Testing Instrument позволяет проводить измерения твердости сварных деталей или участков сварки.

По измеренному значению твердости можно судить о качестве сварного шва и металлургических изменениях. Например, слишком высокая твердость может быть следствием чрезмерного тепловыделения во время сварки, тогда как слишком низкая твердость может указывать на некачественную сварку или проблемы с качеством материала.

Сконфигурированная система измерения по Виккерсу будет запускать полностью автоматическую программу испытаний, отображать и записывать соответствующие результаты.

По результатам измерительного теста может быть автоматически сгенерирован соответствующий графический отчет.

Важно отметить, что при выборе репрезентативной области​​Используйте сварной шов в качестве контрольной точки; убедитесь, что в этой области нет пор, трещин или других дефектов, которые могут повлиять на результаты испытаний.

Если у вас возникнут какие-либо вопросы по контролю качества сварных швов, пожалуйста, свяжитесь с нами.


Дата публикации: 07.06.2024