Подшипники являются ключевыми основными деталями в области производства промышленного оборудования. Чем выше твердость подшипника, тем более износостойким является подшипник, и тем выше прочность материала, чтобы обеспечить, чтобы подшипник мог выдерживать большие нагрузки и работать в течение более длительных периодов времени. Следовательно, его внутренняя твердость имеет большое значение для его срока службы и качества.
Для теста на твердость стальных и неглубористых металлических подшипников после гашения и отмены и готовых деталей для подшипников и неглубоких металлических деталей, основные методы испытаний включают в себя метод испытания на твердость роквелла, метод испытания на твердость Виккерса, метод испытания на прочность на растяжение и метод испытания на твердость Leeb и т. Д. Среди них первые два метода являются более систематическими и распространенными в тесте, и метод Brinell также является самым распространенным методом, потому что это является наиболее простым, потому что это является наиболее простым, потому что это является наиболее простым, потому что это является наиболее простой метод, потому что это является наиболее простым, потому что это является наиболее простой, потому что это является наиболее простым, потому что это является наиболее простым, потому что это является наиболее простым, потому что это является наиболее широко-тестирующим.
Метод испытания на твердость Rockwell широко используется в индустрии подшипников, а его основные особенности просты и быстрые.
Тестер с жесткой твердостью Rockwell с сенсорным экраном прост в эксплуатации. Требуется только загрузить начальную тестовую силу, и тест на твердость автоматически получит значение твердости.
Метод испытания на твердость Виккерса направлен на тест на твердость подшипника и сферический ролик подшипника. Он должен вырезать и сделать образец теста, чтобы получить значение твердости Виккерса.
Время сообщения: июль-09-2024
