Твердомер по Либу
В настоящее время твердомер по Либу широко используется для испытания отливок на твёрдость. В нём используется принцип динамического измерения твёрдости, а компьютерные технологии позволяют миниатюризировать и электронизировать прибор. Он прост и удобен в использовании, показания интуитивно понятны, а результаты испытаний легко преобразуются в значения твёрдости по Бринеллю, что делает его широко распространённым.
Многие отливки представляют собой детали среднего и большого размера, некоторые из которых весят несколько тонн, и не могут быть проверены на настольном твердомере. Для точного определения твердости отливок в основном используются отдельно отлитые испытательные стержни или испытательные блоки, прикрепленные к отливкам. Однако ни испытательный стержень, ни испытательный блок не могут полностью заменить саму заготовку. Даже если это одна и та же печь с расплавленным чугуном, процесс литья и условия термообработки одинаковы. Из-за большой разницы в размерах скорость нагрева, особенно скорость охлаждения, будет разной. Сложно добиться одинаковой твердости двух деталей. По этой причине многие заказчики больше заботятся и доверяют твердости самой детали. Для измерения твердости отливок требуется портативный прецизионный твердомер. Твердомер по Либу решает эту проблему, но при использовании твердомера по Либу необходимо обращать внимание на качество поверхности детали. Твердомер по Либу предъявляет требования к шероховатости поверхности детали.
Твердомер по Бринеллю
Для определения твёрдости отливок следует использовать твёрдомер по Бринеллю. Для отливок из серого чугуна с относительно крупным зерном следует по возможности использовать условия испытания: усилие 3000 кг и шар диаметром 10 мм. Для отливок небольшого размера можно также использовать твёрдомер по Роквеллу.
Чугунные отливки обычно имеют неравномерную структуру, более крупные зерна и содержат больше углерода, кремния и других примесей, чем сталь, поэтому их твёрдость может варьироваться в зависимости от небольших участков или точек. Индентор твердомера по Бринеллю имеет больший размер и большую площадь вдавливания, что позволяет измерять среднее значение твёрдости материала в определённом диапазоне. Поэтому твердомер по Бринеллю обеспечивает более высокую точность измерения и меньший разброс значений твёрдости. Измеренное значение твёрдости более точно отражает фактическую твёрдость детали. Поэтому твердомер по Бринеллю широко используется в литейном производстве.
твердость по Роквеллу
Твёрдомеры Роквелла также широко используются для определения твёрдости чугуна. Для деталей с мелким зерном, если для определения твёрдости по Бринеллю недостаточно места, можно использовать шкалу Роквелла. Для ковкого перлитного чугуна, отбеленного чугуна и стальных отливок можно использовать шкалу HRB или HRC. Если материал неравномерно распределен, следует провести несколько измерений и вычислить среднее значение.
Твердомер по Шору
В отдельных случаях, для некоторых отливок крупногабаритных форм, не допускается вырубка образца и отливка дополнительных образцов для испытания на твёрдость. В этом случае испытание твёрдости может быть затруднено. В этом случае общепринятым методом является измерение твёрдости портативным твёрдомером по Шору на гладкой поверхности после завершения отливки. Например, в стандарте на прокат, широко применяемом в металлургической промышленности, указано, что для испытания твёрдости следует использовать твёрдомер по Шору.
Время публикации: 29 декабря 2022 г.
