Автоматический твердомер Роквелла SCR2.0
1. Электронный метод испытания на нагрузку заменяет собой измерение силы веса, что повышает точность значения силы и делает измеренное значение более стабильным.
2. Для управления перемещением полностью автоматической XY-платформы используется высокоточная линейка с дифракционной решеткой. Ее также можно изготовить на заказ в соответствии с требованиями пользователя к расположению образца.
3. Настраиваемые протоколы и вывод данных могут быть согласованы с автоматизированными производственными линиями для обеспечения онлайн-обнаружения.
4. Восьмидюймовый сенсорный экран, удобный интерфейс управления, полный набор настроек прибора;
5. Подключение к компьютеру через интерфейс RS-232 или Bluetooth, анализ и управление данными с помощью специального программного обеспечения для обеспечения высокой точности измерений;
6. Может преобразовывать значения твердости по системам HB, HV и другим, устанавливать максимальное, минимальное, среднее значения и так далее;
7. Мощная функция обработки данных, измерение твердости по Роквеллу (15 видов) и выбор шкалы Роквелла для поверхности;
8. Интерфейс управления прост, удобен для пользователя, позволяет задавать параметры, а необходимая шкала твердости выбирается с помощью сенсорного экрана;
9. Начальное время удержания нагрузки и время нагружения можно устанавливать свободно, имеется функция коррекции твердости.
10. Значения твердости могут быть пересчитаны в соответствии со стандартами ISO, ASTM, GB и другими.
Метод определения твердости по Роквеллу, при котором используются алмазные и стальные шариковые инденторы, позволяет измерять твердость более твердых и более мягких образцов. Широко применяется для определения твердости по Роквеллу черных металлов, цветных металлов и неметаллических материалов.
Он в основном используется для измерения твердости по Роквеллу термообработанных материалов, таких как закаленная и отпущенная сталь. К таким материалам относятся: карбиды, цементированная сталь, закаленная сталь, сталь с поверхностным упрочнением, литая сталь, алюминиевые сплавы, медные сплавы, ковкий литьё, низкоуглеродистая сталь, отпущенная сталь, отожженная сталь, подшипники и другие материалы.
Кривая закаливаемости нескольких образцов, закаленных в торце, может быть измерена автоматически одновременно; методы измерения делятся на: стали с общей закаливаемостью, стали с низкой закаливаемостью;
Высокая степень автоматизации, полностью автоматизированный процесс тестирования:
Винт автоматически поднимается и опускается.
Автоматическое перемещение образца для многоточечного измерения нескольких образцов.
Точное позиционирование, повторяемость измерения перемещения положения: 0,01 мм; Точность хода: 0,01 мм;
Однократное измерение, серийное измерение, таблица пересчета твердости по стандартам ASTM/национальным стандартам;
Автоматическое оповещение о выходе за пределы допустимого диапазона; Отображение номера некачественной детали;
Минимальная измеримая толщина образца отображается автоматически;
Запрос к базе данных результатов испытаний на твердость;
Автоматическое создание индивидуальных отчетов о проверке и построение кривых закаливаемости образцов.
Испытательная нагрузка: 60 кг, 100 кг, 150 кг, 15 кг, 30 кг, 45 кг
Точность измерения силы: ±1%
Диапазон измерений: 20-88HRA, 20-100HRB, 20-70HRC, 70-91HR15N, 42-80HR30N, 20-70HR45N.
73-93HR15T, 43-82HR30T, 12-72HR45T
Тип индентора: алмазный индентор Роквелла, стальной шариковый индентор диаметром 1,588 мм.
Тестовое пространство:
Максимально допустимая высота образца: 120 мм.
Расстояние от центра индентора до стенки станка: 170 мм
Начальная испытательная сила: 0,1-50 сек.
Суммарная испытательная сила: 0,1-50 сек.
Режим работы: винт закручивается автоматически, начальное и основное испытательное усилие применяются автоматически.
Дисплей: 8-дюймовый сенсорный HD-экран, выбор пунктов меню, отображение значения твердости, настройка параметров, статистика данных, хранение данных и т.д.
Разрешение дисплея: 0,1HR
Шкала измерений: HRA, HRD, HRC, HRFW, HRBW, HRGW, HRHW, HREW, HRKW, HRL, HRM, HRP, HRR, HRS, HRV, HR15N, HR30N, HR45N, HR15T, HR30T, HR45T
Шкала пересчета: Шкала пересчета твердости для различных материалов в соответствии со стандартами ASTM E140.
Статистика данных: количество испытаний, среднее значение, максимальное значение, минимальное значение, повторяемость, установка верхнего и нижнего пределов значения твердости, с функцией предупреждения.
Интерфейс вывода данных: USB-интерфейс; интерфейс RS232.
Питание: переменный ток 220 В, 50 Гц
Внедрить стандарты: ISO6508, ASTME18, JISZ2245, GB/T230.2
 | Программное обеспечение для тестирования гашения в конце процесса: Автоматическое управление процессом испытаний, анализ и отображение результатов испытаний на концевое закаливание; Автоматическое создание индивидуальных отчетов о проверке и построение кривой закаливаемости образцов; Методика испытаний может быть подготовлена и сохранена, а метод и данные испытаний могут быть непосредственно получены во время следующего испытания без повторной подготовки методики испытаний и калибровки; Вывод на печать. Таблица испытаний на закалку торца |
| Главный станок | 1 комплект | алмазный индентор Роквелла | 1 шт. |
| Шариковый индентор диаметром 1,588 мм | 1 шт. | Автоматический стол XY | 1 шт. |
| Блок для измерения твердости по Роквеллу | 3 шт. | Блок для измерения твердости поверхности по Роквеллу | 2 шт. |
| силовой кабель | 1 шт. | набор текстовых данных | 1 шт. |
| Защитный чехол | 1 шт. |
|
