HRB-150TS Прибор для определения твердости пластикового шарика при вдавливании

Изображение прибора для определения твердости пластикового шарика методом вдавливания HRB-150TS

Краткое описание:

Подробности продукта

Теги продукта

Введение:

Прибор для определения твердости методом вдавливания шарика разработан и изготовлен в соответствии с требованиями стандартов GB3398.1-2008 «Определение твердости пластмасс. Часть 1. Метод вдавливания шарика» и ISO 2039-1-2001 «Определение твердости пластмасс. Часть 1. Метод вдавливания шарика».

Стандарт ISO 2039-2 описывает определение значения твердости с помощью твердомера Роквелла с использованием шкал твердости Роквелла E, L, M и R, аналогичнометод Роквелла.

Приложение:

HRB-150TS Прибор для определения твердости пластикового шарика (4)

Этот твердомер с вдавливанием шарика может использоваться для проверки твердости материалов в автомобильной промышленности, пластмассах, твердой резине, пластиковых строительных материалах и других отраслях промышленности, а также может обрабатывать и распечатывать данные.

Описание продукта:

Пластическая твердость относится к способности пластикового материала противостоять давлению на него другого жесткого объекта, который, как считается, не подвергается упругой и пластической деформации.

Испытание твердости пластикового шарика на вдавливание заключается в вертикальном вдавливании стального шарика определенного диаметра в поверхность образца под действием испытательной нагрузки и считывании глубины вдавливания после выдержки в течение определенного времени. Значение твердости получают путем расчета или поиска в таблице.

1, толщина образца не менее 4 мм, скорость нагрузки можно регулировать в течение 2-7 секунд, обычно 4-6 секунд, а время нагрузки составляет 30 секунд или 60 секунд; Размер нагрузки следует выбирать в соответствии с ожидаемой твердостью образца, и чем выше твердость, тем большую нагрузку можно выбрать; В противном случае используется меньшая нагрузка. Если твердость образца невозможно предсказать, ее необходимо постепенно повышать с небольшой нагрузки, чтобы не повредить шариковый индентор и образец; Как правило, испытание можно проводить до тех пор, пока нагрузка выбирается в соответствии с указанными требованиями к образцу.

2, твердость при вдавливании шарика относится к указанному диаметру стального шарика, под действием испытательной нагрузки, вертикально вдавливаемой в поверхность образца, выдерживаемой определенное время, среднее давление на единицу площади выражается в кгс/мм2 или Н/мм2